Software per Analisi Termica

NETZSCH Proteus®

Software per Analisi Termica
Software integrato di misura e valutazione per tutti gli strumenti.
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  • Product CategorySoftwareSoftware
  • Temperature Accuracy

Il Software Proteus® in Windows® (XP Professional/Vista Business/Enterprise/Windows®7/Ultimate/32,64 Bit) e include tutto ciò che serve per eseguire una misura e valutarne i dati risultanti autonomamente. La combinazione di un menu facile all’uso e routine automatiche costituisce uno strumento estremamente user-friendly mentre si eseguono analisi sofisticate.

Il Software Proteus® è distribuito con lo strumento e, naturalmente, può essere installato in altri computer.

Il Software Proteus® nell’edizione base contiene già tutte le funzioni che sono richieste dai software moderni di misura e valutazione per ogni metodo dell’attuale Analisi Termica.

Per misure avanzate e differenti metodi di valutazione altri pacchetti software sono disponibili.

La sesta generazione del Software di misura ed analisi Proteus® è ora disponibile.
L’intensivo scambio di idee con i nostri utenti ha reso possibile sia migliorare le funzioni già esistenti che implementarne una nuova serie. Il supporto dei clienti ha giocato un ruolo decisivo nel rendere il nuovo Proteus®, versione 6.1 ancora più efficace e di immediato utilizzo.

Macro recorder
Per la valutazione automatica di serie di prove con criteri specifici e messaggi definiti, ad es. per deviazioni di risultati.

TM-DSC
Programmazione e Valutazione di DSC modulato di temperatura con il DSC 204 F1 Phoenix®, DSC 200 F3 Maia®, DSC 404 F1 Pegasus®, STA 449 F1 Jupiter® con correzione FRC unica.

 
BeFlat®
Correzione di linee di base dipendenti da temperatura e velocità di riscaldamento con il DSC 204 F1 Phoenix®, DSC 200 F3 Maia®, DSC 204 HP Phoenix®, STA 449 F1/F3 Jupiter®, DSC 404 F1/F3 Pegasus®  attraverso una funzione polinomiale multidimensionale per ottenere la migliore stabilità della linea di base con deviazioni minime in un vasto range di temperatura.

Calore Specifico, cp
In ogni sistema DSC ed anche nei “veri” sistemi TG-DSC dei nostri strumenti STA è abilitata la calibrazione del flusso di calore per la determinazione della sensibilità calorimetria dipendente dalla temperatura. Quindi, la veloce ed esatta determinazione del calore specifico di solidi, polveri e liquidi con metodi standard (DIN 51007, ASTM E1269 e ISO 11357) è molto facile con i nostri strumenti DSC e STA.

Super-Res® (RCM, RCS)
L’estensione software per misure con comportamento in velocità di temperatura controllata (controllo variazione massa TG RCM) contrazione controllata in Dilatometria (RCS) ha dimostrato la sua efficienza per aumentare la risoluzione specialmente con processi super-imposti e per aumentare la compressione del campione in processi di sinterizzazione.

c-DTA®
Con sistemi di misura con una sola termocoppia sul campione, come in termobilance e dilatometri, attraverso l’aiuto del software c-DTA® si possono ottenere informazioni aggiuntive su processi endotermici ed esotermici senza ulteriori estensioni hardware. 

Disponibile at un costo aggiuntivo:

Determinazione della purezza sulla base del picco di fusione DSC. Il calcolo è eseguito senza alcuna semplificazione dell’equazione di Van’t Hoff. L’aggiustamento della resistenza termica sulla base della determinazione della purezza di un metallo a sua volta puro aumenta l’affidabilità dei valori di elevata purezza.

Questo programma consente la determinazione della densità dei materiali che fondono ad elevate temperature sulla base delle misure dilatometriche. Per questa ragione il campione è posizionato in un contenitore (zaffiro, grafite, quarzo). Al di sotto della temperatura di fusione la densità è calcolata sulla ipotesi di un materiale isotropico. Al di sopra della temperatura di fusione sono tenute in considerazione le influenze provenienti dal contenitore e la precisione limitata della preparazione del campione.

Questo programma permette la deconvoluzione delle curve DSC e DTA considerando la costante di tempo e la resistenza termica. Il comportamento nel tempo del sistema è descritto da una serie di funzioni esponenziali. I valori reali sono determinati sulla base del picco di fusione di un metallo puro.