Das neue Dilatometer DIL 402 Expedis Select und Supreme repräsentiert modernste Dilatometer-Technik und ist für eine Vielzahl anspruchsvoller Applikationen konzipiert. Alle Geräte der DIL Expedis-Serie sind mit der wegweisenden NanoEye Messezelle ausgestattet – eine neue Dimension in Messbereich und Genauigkeit.
Es ist die erste horizontale Dilatometer-Serie auf dem Markt, die Kraftmodulation erlaubt und somit die Lücke zwischen Dilatometrie und thermomechanischer Analyse (TMA) unter oszillierender Last schließt.
Zwei Versionen des DIL 402 Expedis wurden speziell für den Bereich Forschung & Entwicklung, aber auch für anspruchsvolle Applikationen in der Industrie entwickelt: Das umfangreich ausgestattete Modell Supreme und das erweiterbare Modell Select.
Eine neue Dimension in Messbereich und Genauigkeit
In der klassischen Dilatometerie sind die beiden Parameter Messbereich und Auflösung meistens nicht kombinierbar. Erhöht sich die Auflösung, verkleinert sich gewöhnlich der Messbereich und umgekehrt. NanoEye, das neuartige optoelektronische Wegmesssystem, besticht mit perfekter Linearität und maximaler Auflösung über einen bis dato unerreichten Messbereich.
Maximale Flexibilität & Hoher Probendurchsatz
Der Ofenschlitten für bis zu zwei Öfen ermöglicht es, den Temperaturbereich von -180 °C bis 2000 °C abzudecken oder alternativ den Probendurchsatz zu erhöhen.
Die Kombination aus Doppel-Ofen-Design und Doppel-Probenhalter erhöht die Anzahl der möglichen Messungen und somit die Produktivität der Apparatur signifikant.
Ein oder zwei Öfen, manuelle oder motorisierte Ofenbewegung, Einzel- oder Doppel-Probenhalter, Rohr- oder Stab-Probenhalter... dies sind nur einige der Eigenschaften von Expedis Select oder Supreme, um nahezu jeder Applikation gerecht zu werden.
Automatische Probenlängenbestimmung & MultiTouch
Die Messung der Probenlänge mit einem Messschieber kann, besonders bei weichen Proben, zu einer Streuung der Ergebnisse führen. Eine weitere Besonderheit des DIL 402 Expedis ist die Möglichkeit, die ursprüngliche Probenlänge automatisch mit der vordefinierten Anpresskraft zu bestimmen, die auch während der Messung vorliegt. Auf diese Weise sind reproduzierbare und präzise Messergebnisse sichergestellt.
Eine stabile Positionierung der Proben innerhalb des Probenhalters ist ein entscheidender Faktor für erfolgreiche Messungen. Durch die MultiTouch-Funktion wird die Probe völlig automatisch in die optimale Position „gerüttelt“.
Für eine genaue Temperaturmessung an Proben mit variablen Längen sorgt das einfach verstellbare Thermoelement. Mittels einer geführten Kapillare kann es in Längsrichtung genau neben der Probe positioniert werden.
3 Gaswege & vorbereitet für Emissionsgasanalyse
Bei Verwendung von drei Massendurchflussreglern (MFCl) werden die Gasflusswege innerhalb der Apparatur aufgeteilt: Das Schutzgas fließt zunächst durch die Messzelle und tritt dann in die Probenkammer ein, wohingegen das Spülgas direkt in die Probenkammer geführt wird. Alle Schutz- und Spülgase verlassen die Apparatur zusammen über den Ofenauslass.
Der vakuumdichte Aufbau des DIL 402 Expedis mit SiC-Ofen ist bestens zum Anschluss an ein QMS oder ein FT-IR über eine Kapillarkopplung geeignet. Dadurch ist die Untersuchung des Ausgasens von Verunreinigungen, Additiven, organischen Bindemitteln und/oder Zersetzungsprodukten möglich.
- Heizrate:
0,001 ... 100 K/min - Probenhaltersystem:
Einzel-und Doppel/Differenz-System - Wegaufnehmersystem:
NanoEye - Temperaturgenauigkeit:
1 K - Temperaturpräzision:
0.1 K - Wiederholbarkeit des mittleren CTE:
10-8 1/K - Messbereich:
± 10000 μm ... ± 25000 μm - Auflösung:
0,1 nm ... 1nm
(über den gesamten Messbereich) - Gasregelung:
1-Weg-, optional 3-Weg-Schalter
Variable Gasatmosphäre im Fokus
Im DIL 402 Expedis® Supreme HT sind Proben- und Ofenkammer immer durch ein Schutzrohr (Glaskohlenstoff oder Aluminiumoxid) getrennt. Dies erlaubt die Verwendung unterschiedlicher Atmosphären sowohl um die Probe als auch die Heizelemente. In Kombination mit einem Aluminiumoxid-Schutzrohr (maximale Ofentemperatur: 1680 °C) kann die Probe sogar in Luftatmosphäre gemessen werden.
Das optionale AutoVac-System zum Evakuieren und Wiederbefüllen der Probenkammer mit integrierter Spülung des Pyrometerfensters unterstützt effektiv den direkten Wechsel zwischen oxidierenden und inerten Bedingungen.
Weitester Applikationsbereich
Zwei Grafitöfen mit Endtemperaturen von 2400 °C und 2800 °C sorgen für die richtige Konfiguration bei der Messung der thermischen Ausdehnung von Metallen, Legierungen, Keramiken und Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, Öl- und Gasindustrie oder für anspruchsvolle Forschungsprojekte.
Über einen Adapter lassen sich diese Grafitöfen durch einen Standardofen wie SiC, SiO2, Cu oder Stahl ersetzen. Aber auch das Gegenteil ist möglich: Ein DIL 402 Expedis® Supreme HT-Messteil mit Standardofen kann jederzeit mit einem Hochtemperaturofen nachgerüstet werden.
Proteus® Software
Die einzigartige Proteus®7-Dilatometer-Software bietet alles, was sich Anwender schon immer gewünscht haben: Anhand der Messkurven lassen sich zuverlässige Ergebnisse einfach und schnell ermitteln. Die Software bietet dabei eine große Auswahl an Funktionen bei gleichzeitig übersichtlicher Benutzeroberfläche. Sie ist intuitiv und leicht bedienbar. Weitere Optionen, die selbst den erfahrensten Anwender beeindrucken, sind besonders die Density Determination, das patentierte c-DTA®, das ratenkontrollierte Sintern und das neue, innovative Software-Feature Identify.
Identify
Die innovative Software-Erweiterung Identify zur Identifizierung von Materialien und Interpretation von DIL-Messungen beinhaltet mehrere NETZSCH-Bibliotheken mit Hunderten von Einträgen aus den Bereichen Keramik, Anorganik, Metalle, Legierungen, Polymere und Organik. Zusätzlich lassen sich benutzerspezifische Bibliotheken erstellen, die mit anderen Anwendern innerhalb eines Computer-Netzwerks geteilt werden können.
Identify erlaubt die Identifizierung unbekannter Proben anhand der Absolutwerte der relativen Längenänderung sowie der Steigung oder der Form der Messkurve. Dies eröffnet unter anderem die Möglichkeit, bekannte Proben mit einer Vielzahl anderer Proben zu vergleichen, um somit eine Aussage über prinzipielles Materialverhalten treffen zu können. Alle eigenen Messungen können in einer umfangreichen Datenbank gespeichert werden und stehen somit zur Identifizierung oder für einen Qualitätsvergleich mit künftigen Messungen zur Verfügung.
