Reómetro capilar de sobremesa para uso en la investigación y para pruebas de control de calidad.

Sistema compacto capaz de satisfacer la mayoría de los requisitos de pruebas encontrados en la reometría capilar. El sistema Rosand RH2000, que combina muchas características avanzadas asociadas con los modelos de piso más grandes, puede configurarse para realizar mediciones desde en el campo de la investigación hasta en aplicaciones de control de calidad.

Información general

El reómetro capilar Rosand RH2000 de sobremesa proporciona capacidades de medición sumamente flexibles y opciones de configuración para una amplia variedad de aplicaciones, desde polímeros fundidos hasta procesos farmacéuticos y de productos alimenticios a tintas y recubrimientos.

  • Cuenta con opciones de barril de orificio sencillo o doble para una capacidad de medición de rutina económica, a través de dos mediciones para la evaluación simultánea de la viscosidad de cizallamiento absoluta y las viscosidades extensionales (de elongación).
  • Las capacidades de fuerza máxima de unidad (de hasta 20 kN) y velocidad máxima (de hasta 1200 mm/min) permiten una amplia gama de tasas de cizallamiento y correlaciones con muchas condiciones reales de procesamiento de materiales.
  • El diseño de marco rígido voladizo de una sola pieza proporciona rigidez y fuerza mecánica extremas para una unidad de sobremesa compacta.
  • El diseño único del cabezal giratorio brinda un fácil acceso al barril del reómetro para cargar las muestras y limpiar el instrumento.
  • Cuenta con una gama de tamaños y materiales de barril opcionales para permitir la medición de muestras sensibles a las temperaturas, químicamente agresivas o basadas en agua.
  • Viene, de forma estándar, con una amplia gama de dados de carburo de tungsteno de alta precisión, para cubrir todo tipo de materiales y pruebas.
  • Con transductores de presión de fundido fácilmente intercambiables para satisfacer todas las necesidades de las pruebas, configurado con amplificadores de etapa triple con bajos niveles de ruido para optimizar la sensibilidad de medición en la entrada del dado.
  • Cuenta con algoritmos de control de velocidad bimodal patentados, para optimizar el rango de medición de la tasa de cizallamiento para un dado determinado.
  • Control preciso de la temperatura de la muestra mediante la utilización de tres calentadores de zona independientes, con termómetros de resistencia de platino con precisión DIN de 10 veces. También están disponibles opciones de alta temperatura (máximo de 500 °C) y de bobina de enfriamiento.
  • Opción de purga de nitrógeno disponible para minimizar la degradación de la muestra.
  • Accesorios para la medición del hinchamiento del extruido para la evaluación de muestras elásticas.
  • Software Flowmaster fácil de usar con una amplia gama de pruebas y análisis de cizallamiento y viscosidad extensional, así como para determinar la estabilidad de la muestra, el deslizamiento de pared y la fractura de fundido.

 

Key applications

  • Characterization of polymer or suspension rheology across a range of shear rates and temperatures
  • Simulation of extensional viscosity dominated processes such as fiber spinning, blow molding, film blowing and thermoforming
  • Assessment of extrusion behavior for processes such as injection molding and hot melt extrusion
  • Evaluation of material behavior at process relevant shear rates such as high-speed coating and printing applications
  • Detection of polymer instabilities such as melt fracture and thermal degradation
  • Measurement of material elasticity and related properties such as die swell

Industry applications:

  • Polymers
  • Coatings
  • Cermics
  • Metals
  • Pharmaceuticals
  • Sealants
  • Foods
  • Inks

 

Datos Técnicos

(sujetas a cambio)

  • Numero de sondas:
    Orificio único (modelo RH2100). Orificios dobles (modelo RH2200)
  • Fuerza máxima:
    12 kN (estándar). 20 kN (opcional)
  • Rigidez de marco:
    100 kN
  • Máxima velocidad:
    600 mm/min (estándar). 1200 mm/min (opción de alta velocidad)
  • Rango dinámico en velocidad:
    >120 000:1. (240 000:1 con opción de alta velocidad)
  • Incertidumbre de velocidad:
    <0,1 %
  • Rango de temperatura:
    De temperatura ambiente a 400 °C (estándar). De temperatura ambiente a 500 °C (con opción de temperatura alta). De 5 °C a 200 °C (con opción de bobina de enfriamiento a temperatura baja)
  • Rango de control de temperatura:
    <±0,1 °C
  • Diámetro de orificio:
    15 mm (estándar) 9,5 mm, 12 mm, 19 mm, 24 mm (opciones de orificio)
  • Longitud de orificio de cilindro:
    250 mm
  • Material de cilindro:
    Acero nitrurado (estándar). Hastelloy; acero inoxidable (opciones de barril)
  • Rangos de presión de transductor:
    30 000 psi; 20 000 psi; 10 000 psi; 5 000 psi; 1 500 psi; 500 psi
  • Dados:
    Carburo de tungsteno: precisión de ±5 µm
  • Diámetro de dado:
    0,5 mm a 2 mm (en incrementos de 0,5 mm) y 3 mm como estándar. (Otros diámetros, entre ellos dados de orificio fino, están disponibles mediante un pedido especial)
  • Control atmosférico:
    Purga de nitrógeno para condiciones de prueba seca e inerte (opcional)

Cómo funciona

El sistema de reómetro capilar Rosand RH2000 permite la extrusión controlada (por flujo volumétrico) de una muestra a través de un dado de alta precisión de dimensiones conocidas, para caracterizar las propiedades de flujo del material normalmente bajo condiciones de fuerza alta (o presión), o tasa de cizallamiento alta. La configuración del uso de la opción de un barril de orificio doble y un dado "de longitud cero" permite la determinación simultánea de la viscosidad de cizallamiento y de la viscosidad extensional (de elongación) como una función de la tasa de cizallamiento (o deformación).

Un sistema de reómetro capilar comprende varios componentes clave para permitir una medición reológica sólida, confiable y accesible para una muestra o aplicación específicas:

  • Unidad base del reómetro capilar. Incluye el barril con orificios para cargar la muestra; el diámetro del orificio y el material del barril deben ser compatibles con el material o materiales que se prueban. La unidad base incluye también una unidad de cabezal, que tiene una conexión mecánica con los pistones que se utilizan para la extrusión de la muestra. La unidad base controla las funciones clave del sistema de la fuerza de la unidad y el rango de velocidad del pistón.
  • Combinación de dado y transductor de presión. El dado está montado en la parte inferior del orificio del barril, y sus dimensiones definen el campo de cizalla aplicado. Se monta un transductor de presión de fundido en el barril para medir la presión resultante en el momento de la entrada del dado, conforme se extruye el material. Las dimensiones del dado y el rango de presión del transductor deben ser adecuados para el tipo de muestra y la prueba bajo consideración.
  • Opciones del control ambiental o de temperatura. Un control preciso de la temperatura del barril es esencial, dado que las propiedades reológicas son una función directA de la temperatura. En el caso de materiales sensibles a la temperatura, los tiempos de equilibrio térmico y los entornos de prueba inertes son consideraciones fundamentales para asegurar la confiabilidad de los datos.
  • Software del instrumento. La realización de pruebas reológicas puede ser, por su misma naturaleza, relativamente compleja en su configuración. La interfaz de software Rosand Flowmaster está diseñada para que su uso sea fácil y sencillo, con una metodología intuitiva de configuración de pruebas junto con una gráfica de instrumento "en vivo" durante el tiempo de ejecución que informa todos los parámetros y mediciones clave de la prueba.

 

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