Wielofunkcyjny skaningowy kalorymetr różnicowy DSC 204 F1 Phoenix® Premium charakteryzuje się unikalną konstrukcją, która w połączeniu z możliwością doposażenia w liczne opcje daje bardzo szerokie możliwości badawcze.
Integralną część instrumentu stanowi komora pomiarowa złożona z cylindrycznego, wysokoprzewodzącego bloku ze srebra z elementem grzejnym zapewniającym pełną symetrię termiczną (tzw. symetria 3D) oraz kanałów dla poszczególnych układów chłodzenia: ciekłym/gazowym azotem, sprężonym powietrzem oraz specjalny kołnierz dla chłodzenia mechanicznego tzw. intracoolera, które może być jednocześnie podpięte z układem ciekłego/gazowego azotu.
Gazoszczelna konstrukcja oraz wbudowane masowe kontrolery przepływu gazów dają możliwość sprzężenia z analizatorami wydzielanych gazów, takimi jak spektrometr podczerwieni FTIR czy kwadrupolowy spektrometr masowy QMS.
Wymienne sensory – dostosowane do Twoich potrzeb aplikacyjnych:
Sensor „Tau” w kształcie specjalnie wyprofilowanego dysku, wykonany z konstantanu (stop CuNi cechujący się m. in. znikomą zależnością oporu od temperatury) zapewnia wysoką czułość kalorymetryczną, gwarantując przy tym bardzo krótki czas odpowiedzi (stała czasowa wynosi tylko 0,6 s), co daje możliwość bardzo dobrej separacji nakładających się efektów cieplnych.
Wysokoczuły „µ-sensor” charakteryzuje się niezwykle wysoką czułością kalorymetryczną, która nigdy wcześniej nie została uzyskana w metodzie DSC. Czujnik ten jest szczególnie polecany do charakterystyki substancji farmaceutycznych oraz daje możliwość analizy próbek o bardzo małej masie.
- Zakres temperatur:
-180°C ... 700°C - Szybkość grzania:
0.001 K/min ... 200 K/min - Szybkość chłodzenia:
max. 200 K/min - Opcje chłodzenia: sprężone powietrze:
RT ... 700°C - Intracooler umożliwiający chłodzenie w szerszym zakresie temperaturowym:
-85°C ... 600°C - Automatycznie kontrolowane chłodzenie LN2:
-180°C ... 700°C - Wysokoczuły sensor:
µ-sensor - Kontrolowane ścieżki przepływu gazu:
zintegrowane masowe kontrolery przepływu dla trzech gazów w tym jeden ochronny - 192 – pozycyjny automatyczny podajnik próbek ASC (opcja)
Przyrząd DSC 204 F1 Phoenix® jest sterowany poprzez pakiet oprogramowania Proteus® pracujący w środowisku Windows®. Oprogramowanie Proteus® zawiera wszystkie niezbędne opcje do sterowania pomiarem oraz późniejszej obróbki uzyskanych danych. W skład pakietu wchodzi między innymi moduł analizujący z interfejsem graficznym, umożliwiającym kompleksową analizę i archiwizację otrzymanych wyników. Prosta i intuicyjna obsługa ułatwia codzienną pracę, zapewniając przy tym kompleksowość analizy uzyskanych wyników. Wersja licencjonowana dostępna łącznie z instrumentem z możliwością instalacji na innych komputerach.
Cechy oprogramowania DSC:
- Wyznaczenie takich parametrów jak: początek (onset), koniec (endset) i maksimum (max.) piku, punkty przegięcia
- Automatyczna detekcja piku
- Wyznaczanie entalpii: analiza pola powierzchni pod pikiem, analiza pola częściowego piku
- Wyznaczanie stopnia krystalizacji
- Wyznaczanie temperatury zeszklenia
- Automatyczna korekcja linii bazowej
- Wyznaczanie ciepła właściwego
- Funkcja BeFlat® zapewniająca optymalizację linii bazowej ze względu na różne szybkości grzania i chłodzenia
- Tau-R® Mode: unikalna funkcja umożliwiająca korekcję sygnału DSC ze względu na stałą czasową oraz opór cieplny (Opcja)
- Możliwość rozbudowy o opcję TM-DSC (praca w trybie modulacji temperatury) zapewniającą separację efektów odwracalnych i nieodwracalnych
- Dodatkowe rozwiązania softwarowe używane w określonych branżach, np.: GLP i GMP
Do tego produktu zalecamy następujące oprogramowanie:
Kalorymetr DSC 204 F1 Phoenix® może być wyposażany w różnorodne systemy chłodzenia. Zakres temperaturowy w przedziale od - 180˚ C do 700˚C można uzyskać za pomocą chłodzenia ciekłym (LN2) lub gazowym (GN2) azotem. Dostępny jest również moduł ciągłego uzupełniania środka chłodzącego bez konieczności rozłączania systemu z kalorymetrem.Alternatywnym rozwiązaniem może być wydajny i ekonomiczny układ chłodzenia mechanicznego tzw. „intracooler”, zapewniający pracę w zakresie temperatur od -85°C do 600°C. Z kolei chłodzenie sprężonym powietrzem pozwala na pomiary powyżej temperatury pokojowej.
Szeroki wybór tygli (aluminiowe, platynowe, ceramiczne czy stalowe – ciśnieniowe) - pozwala wykonywać badania w wielu obszarach aplikacyjnych. Wymienne końcówki praski do zaciskania tygli pozwalają zaprasowywać na zimno nie tylko standardowe tygle aluminiowe, ale także niskociśnieniowe oraz tygle stalowe przeznaczone do pracy pod ciśnieniem do 20 bar. (Patrz: Zdjęcie).
Koncepcja opakowania 3w1 zrodziła się przy okazji powstania nowego tygla Concavus® marki NETZSCH. Opakowanie oferuje wiele korzyści m.in. kompleksową ochronę w trakcie transportu i przechowywanie, a także łatwy dostęp do wszystkich tygli i unikalny system archiwizacji wyników.
Automatyczny podajnik próbek (ASC) - przeznaczony do standardowych pomiarów gwarantuje bezobsługową i ciągłą pracę urządzenia, dając tym samym możliwość wykonywania innych czynności - niezwiązanych z pracą urządzenia.
The DSC system with an automatic sample changer can handle up to 192 crucibles/pans evenly distributed on two removable trays. Different types of crucibles/pans are allowed up to 8 mm Ø in and 8 mm in height. A four-needle gripper handles different crucibles by using the appropriate gripping pressure for the chosen pan. For calibration and correction purposes, a fixed strip with additional 12 crucible/pan positions is available. Crucible/pan recognition in flight is available. A crucible/pan and lid data base is linked to the ASC. The sample trays are covered by an automatically controlled cover. After closing the cover, the space above the sample pans is purged by branching gas channels integrated in the cover. The purge gas rate is adapted to opening and closing the cover. For this purpose, a further purge gas inlet is available only for the use with the ASC. A “remove lid” function is integrated to cover the sample while waiting its turn to be inserted into the DSC cell. Alternatively, a piercing device is optionally available for piercing the lid prior to measurement. The DSC system has a refuse bin for disposing lids and non-reusable pans. It is possible to archive the micro-plate trays (storage sample). For better identification, the plates have a serial number and 2D code. The tray identification feature is linked to a crucible/lid data base.The same ASC can also be used with our new TG 209 F1 Libra®.
Do monitorowania utwardzania promieniami UV reaktywnych żywic, farb, klejów oraz mas dentystycznych - instrument DSC 204 F1 Phoenix® może być doposażony w przystawkę Photo-DSC.
Jako źródła światła UV można używać większość lamp UV - dostępnych na rynku.
Do badania klejów zalecamy lampę rtęciową DELOLUX04 (315-500 nm) kompatybilną z oprogramowaniem Proteus®.
Do tradycyjnych farb czy tuszów drukarskich zalecamy lampę Omnicure® S 2000. Programowanie oraz monitorowanie parametrów eksperymentu (np. intensywność, czas naświetlania) zapewnia odpowiedni moduł oprogramowania Proteus®.
Intensywność naświetlania lampy rtęciowej może być kalibrowana przy pomocy radiometru R2000.
| Standard Crucibles (Pans) Made of Aluminum for the DSC 204 F1 Phoenix® | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Material (Purity) | Temperature Range | Consisting of | Dimension/ Volume | Remarks | Order Number |
| Al (99.5) | Max. 600°C | Crucible + lid | ø 6 mm; 25/40 μl* | Set of 100, cold weldable** | 6.239.2-64.5.00 |
| Al (99.5) | Max. 600°C | Crucible + lid | ø 6 mm; 25/40 μl* | Set of 500, cold weldable** | 6.239.2-64.51.00 |
| Al (99.5) | Max. 600°C | Crucible + lid with laser-cut hole (50 μm) | ø 6 mm; 40 μl | Set of 100, cold weldable** | 6.239.2-64.8.00 |
| Al (99.5) | Max. 600°C | Crucible + lid with laser-cut hole (50 μm) | ø 6 mm; 40 μl | Set of 500, cold weldable** | 6.239.2-64.81.00 |
| Al (99.5) | Max. 600°C | Crucible | ø 6.7mm; 85 μl | Set of 100 pieces | NGB810405 |
| Al (99.5) | Max. 600°C | Lid | 100 pieces, for NGB810405 | NGB810406 | |
* Crucible (pan) volumes of either 25 μl or 40 μl can be achieved by simply reversing the lid.
** One and the same sealing press is capable of sealing all standard Al crucibles (pans); order no. 6.240.10-80.0.00A.
| Crucibles (Pans) for General Applications – DSC 204 F1 Phoenix® | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Material (Purity) | Temperature Range | Consisting of | Dimension/ Volume | Remarks | Order Number |
| Al2O3 (99.7) | Max. 1700°C | Crucible | ø 6.8 mm/85 μl | GB399972 | |
| Al2O3 (99.7) | Max. 1700°C | Lid | For GB399972 | GB399973 | |
| Fused silica | Max. 1000°C | Crucible | ø 6.7 mm/85 μl | GB399974 | |
| Fused silica | Max. 1000°C | Lid | For GB399974 | GB399975 | |
| Pt/Rh (80/20) | Max. 1700°C | Crucible | ø 6.8 mm/85 μl | GB399205 | |
| Pt/Rh (80/20) | Max. 1700°C | Crucible | ø 6.8 mm/190 μl | NGB801556 | |
| Pt/Rh (80/20) | Max. 1700°C | Lid | For GB399205 and NGB801556 | GB399860 | |
| Gold (99.9) | Max. 900°C | Crucible + Lid | ø 6.7 mm/85 μl | 6.225.6-93.3.00 | |
| Silver | Max. 750°C | Crucible + Lid | ø 6.7 mm/85 μl | 6.225.6-93.4.00 | |
Broszura
Broszura produktu: Skaningowa kalorymetria różnicowa; Metoda, Technika, Zastosowanie; 16 stron (anglojęzyczny)
Broszura aplikacyjna: "Material Characterization, Phase Changes, Thermal Conductivity", 16 stron (anglojęzyczny)
Broszura aplikacyjna: "Research and Development - Substances, Components, Quality Control and Process, Extrusion, Injection Molding, Coating, Quality Assurance - Finished Goods, Material Properties and Main Measuring Methods", 8 stron (anglojęzyczny)
Literatura przedmiotu
Optimization of the temperature profile for curing of a epoxy-based resin by means of DSC data and kinetic analysis using mulitariate non-linear regression
published: NETZSCH-Gerätebau GmbH
Phase Transition studies of Cu2As2O7 single crystals by means of XRD and DSC
published: Crystal Growth & Design Vol. 4, No. 6, (2004) 1229
Crystal Structure, thermal behavior, vibrational spectroscopy and solid state NMR results of Ag2PO3F
published: Journal of Inorganic Chemistry, 46 (2007) 801
Investigation of different LDPE LLDPE and HDPE blends with DSC and DMA regarding the performance in terms of morphology and mobility of the amorphous phase
published: Polymer Degradation and Stability 93 (2008) 43
Determination of thermal diffusivity, volumetric expansion and specific heat of NPL reference material inconel 600
published: High Temperatures - High Pressures, 35/36 (2003/2007) 621
Determination of the degree of crystallinity of specific grades of polyolefines by means of DMA, DSC WAXS and density
published: J. Polym. Res. 15 (2008) 83
Determination of melting behavior, crystallinity and thermal stability of polyolefines by means of DSC
published: Kunststoffe 10/2008
Oxidative-induction time (OIT) measurements allow for characterization of the long-term stability of hydrocarbons. For determination of the oxidative stability, standardized test methods by means of DSC (Differential Scanning Calorimetry) are used. OIT tests by means of DSC are internationally recognized. Well-established standards are e.g., ASTM D3895-92, ASTM D6186, EN 728 und ISO 11357-6.
