Отверждение красителей электроосаждения

    
Красители электроосаждения (Electro-deposition coating, EDC) широко используются в автомобильной промышленности. Важность гальванопокрытий EDC состоит в способности создать устойчивое к коррозии защитное покрытие посредством однослойного процесса. Покрытие, создаваемое постоянным электрическим током, ведет к преимущественному осаждению красителя на углах, ребрах и выступах.[W. Collong, M. Osterhold, Y.Voskuhl: Applied Reometrylogy 1996(2) 27].


В настоящем примере исследуется кинетика процесса структурообразования при EDC. Используя результаты кинетического анализа и программы моделирования для поля температур в сушильной камере (специальный модуль CADFEM/ANSYS), прогнозируется распределение степени превращения по покрываемой поверхности.

Измерения ДСК
приборNETZSCH DSC 204 Phoenix®
скорости нагрева/(K/мин) 1, 2, 5, 10, 20 
атмосфера/(мл/мин)N2; 20 ml/min 
тигельAluminum, pierced 
масса образца /мг 9.9 ... 10.1

 

Измерения ДСК на сухом материале показывают эндотермический пик плавления плавно переходящий в экзотермический процесс структурообразования. 

Сравнение распределений температуры и степени превращения указывает на корреляцию этих величин: на более горячих поверхностях прогнозируется более высокое значение степени превращения. Но отношение между ними не является линейным: реакция структурообразования начинается только при температурах выше 116 °C.

Сравнение экспериментальных данных (символы) и вычислений (сплошные линии)
Fig.2. Temperature distribution at bodywork during the drying process. time: 20 min
Fig.3. Distribution of degree of reaction of electro-deposited paint on a bodywork during the drying process. time: 20 min