Determination of the Oxidation Induction Time or Temperature: OIT and OOT

External influences such as UV radiation (light), temperature, atmospheric oxygen, atmospheric loads (e.g. impurities) or chemical/biological media lead to premature aging in organic materials, which might considerably influence their usage properties or might even lead to the failure of parts in which they are used as a component. The most common cause of chemical aging (e.g. chain degradation) is oxidation, which makes oxidation stability an important criterion for applications with oils, fats, lubricants, fuels or plastics. The oxidation stability can be determined via the Oxidation Induction Temperature / Oxidation Induction Time (OIT) by means of differential scanning calorimetry (DSC) in standardized procedures.

In practice, two different methods are used: dynamic and isothermal OIT tests. In the dynamic technique, the sample is heated at a defined constant heating rate under oxidizing conditions until the reaction begins. The Oxidation Induction Temperature OIT (also called Oxidation Onset Temperature OOT) is the same as the extrapolated onset temperature of the exothermal DSC effect which occurs. In isothermal IOT tests, the materials to be investigated are first heated under a protective gas, then held at a constant temperature for several minutes to establish equilibrium and subsequently exposed to an atmosphere of oxygen or air. The time span from the first contact with oxygen until the beginning of oxidation is called the Oxidation Inductive Time OIT

The procedure for the preparation, implementation and evaluation of measurements is described in detail in national and international standards such as ASTM D3895 (polyethylene), DIN EN 728 (plastic pipelines) or ISO 11357-6 (plastics). Generally, either open crucibles or crucibles with multiple piercings in the lids are used. For polyolefins like PE or PP, a longer OIT time allows one to conclude that the oxidation stability is better and the lifetime therefore longer.

İlginizi çekebilecek diğer ürünler:

DSC 204 F1 Phoenix®

Bu yüksek kaliteli Diferansiyel Taramalı Kalorimetre (DSC) cihazı ile yüksek hassasiyet ve çözünürlük elde edilebilmektedir. Bunun yanında otomatik numune değiştirici (ASC), sıcaklık modülasyonu (TM-DSC), baseline optimizasyonu (BeFlat®), termal direnç ve zaman sabiti doğrulaması (DSC-Correction) ve hatta QMS (Quadruple Mass Spectrometre) ve FT-IR (Fourier Transform Infrared Spectroemtre) cihazlarına bağlantı ve fotokalorimetre için UV eklentisi gibi özellikleri de bulunmaktadır.

DSC 204 HP Phoenix® – Yüksek basınçlı DSC

Seçilebilir gaz basıncı ile yapılan DSC ölçümleri kimyasal reaksiyonlar, buharlaşma prosesleri (ASTM E1782), adsorsiyon ve desorbsiyon ile birlikte yaşlandırma çalışmaları (ASTM E1858, ASTM D6186, ASTM E2009, ASTM D5483) gibi işlemler için daha fazla imkan getirmektedir. The DSC 204 HP Phoenix®, Diferansiyel taramalı Kalorimetre bu tip uygulamalar için ideal konfigürasyona sahiptir.

DSC 3500 Sirius

DSC 3500 Sirius kompakt yapısı, sağlamlığı, yüksek hassasiyeti ve kolay kullanımı ile gıda, kozmetik, polimer, teknik tekstiller ve organik-inorganik malzeme gibi alanlarda hata analizi ve kalite-güvence için gerekli optimal şartları sunmaktadır.

DSC 214 Polyma – Diferansiyel Taramalı Kalorimetre

DSC 214 Polyma donanım ve yazılım anlamında günlük ölçüm görevi gereksinimleri için güçlü çözümler ile birlikte gelmektedir. Kolay kullanımı ve kesin güvenilirlik sağlaması bu yenilikçi DSC cihazını polimer malzemelerin hata analizi, kalite güvence ve kontrolü, araştırma ve geliştirmesi için ideal bir cihaz yapmaktadır.